檢查部位 檢查內容 異常時的處理 檢查時 將主電源開關 打開 關閉 橫向封口器部分 切斷器的是否鋒利 清掃（用柔軟的黃銅刷子清掃渣滓，塗抹硅潤滑油）、調整、更換 ○ 橫向封口器上是否附著了薄膜渣滓？ 清掃（用柔軟的黃銅刷子清掃渣滓，塗抹硅潤滑油） 熔斷規格的幾種薄膜壓杆的彎曲和聚四氟乙烯軟管的破裂 更換 橫向封口器的下側周圍是否積存著包裝品和薄膜渣滓？ 清掃 縱向封口器部分 封口部分的薄膜渣滓髒污 在封口器熱著的時候用棉紗或者柔軟的黃銅刷子清除渣滓，塗抹硅潤滑油 ○ 有無傷痕 更換 供料輸送帶部分 扣件的破損、變形。 扣件是否順利地倒下？ 更換 微動運轉 ○ 扣件的銷子及開口環的脫落 安裝銷子及開口環 ○ 台面的髒污 清掃 Snap top規格時：是否從供料鏈條上脫落下來？ 安裝 Snap top ○ 安全護罩 各護罩的破損 修理、更換新的 接觸包裝品的部分 搬運包裝品面的髒污 清掃 ○ 封口規格時－ 排氣刷子部分 刷子是否接觸到包裝品？ 靠近橫向封口器側。刷子長度變短的話更換 ○ 送料輸送帶部分 排出輸送帶部分 皮帶表面的髒污 清掃 ○ 光學檢測器部分 光電檢測器的偏離 　傳感器是否被遮住， 　傳感器的顯示燈是否有反應？ NEO5型號的包裝機- 在主操作畫面上按“運轉” 的“手”進行檢查 調整光軸或者擰緊安裝配件 正在停滯 ○ 光電檢測器表面髒污 清掃 ○

檢查部位 檢查內容 異常時的處理 檢查時 將主電源開關 打開 關閉 送料輸送帶部分 履帶式皮帶的海面剝離 重新貼好或者更換 ○ 薄膜驅動卷筒部分 驅動卷筒及橡膠卷筒髒污 清掃 ○ 供電裝置部分 滑環的髒污 用柔軟的棉紗清掃表面的碳粉嚴禁用砂紙清掃 ○ 碳粉刷子是否全面接觸到滑環？ （刷子的磨損） 進行調整使之全面接觸或者更換 安裝了帶式薄膜自動接膜器的幾種薄膜黏接部分 橡膠卷筒髒污 清掃 ○ 安裝了電熱式薄膜自動接膜器的幾種薄膜黏接部分 承受電熱器用硅橡膠的磨損 更換 ○ 電熱器線的髒污 清掃 承受電熱器用硅橡膠的髒污 清掃

檢查部位 檢查內容 異常時的處理 檢查時 將主電源開關 打開 關閉 空壓相關部分 空氣過濾器的排氣量 清理排氣管 ○ 各機器的接頭部分漏氣 擰緊 各部分鏈條 （只限最初時） 調整鏈條的張力 ·是否繃直？·是否鬆弛？ 拉緊到不“鬆弛”的程度 ○ 是否有油膜？ 加油 鏈條是否有彎曲僵硬之處？ 更換鏈條 #40鏈條 10個連接環的長度是否達到 129mm（新品為 127mm）以上？ 更換鏈條 供料輸送帶部分 供料輸送帶上是否附著著包裝品的渣滓？（特別是包裝品為麵條和點心類時） 用刮板或刷子進行清掃後加油 ○ 供料輸送帶驅動鏈輪的齒底是否附著著包裝品的渣滓？（特別是包裝品為麵條和點心類時） 用刮板或刷子進行清掃 送料輸送帶部分 排出輸送帶部分 各轉輪的髒污 清掃 ○ 皮帶背面的髒污 緊急停止開關 緊急停止開關是否正常發揮作用？ 在停止狀態下進行檢查，接著在運轉過程中進行檢查。 請暫停運轉，與敝公司聯繫 ○ ○ 安全護罩開關與安全杆 安全護罩開關與安全杆是否正常發揮作用？ 在停止狀態下進行檢查，接著在運轉過程中進行檢查。 請暫停運轉，與敝公司聯繫 ○ ○

檢查部位 檢查內容 異常時的處理 檢查時 將主電源開關 打開 關閉 旋轉式縱向封口器規格時－ 軸承部分 封口卷筒是否流暢地旋轉著？ 更換軸承 ○ 封口卷筒是否鬆懈？ 薄膜廢料切斷是否順利？ 封口和沒有封口的地方是否出現漏洞？ 旋轉時是否產生異常音？ 熔斷規格時－ 薄膜廢料回收裝置部分 轉盤摩擦部分是否有油膜？ 加油 ○ 薄膜支架部分 制動輪 是否因磨損爾產生高低差？ 更換 ○ 制動器部分 制動片 制動片的厚度是否降到 3mm以下？ 更換 ○ 通用接頭 是否有油膜？ 加油 ○ 是否鬆懈？ 更換 各皮帶 是否有滑脫？用手拽拽看 拉緊皮帶，清掃皮帶背面 ○ 破損、裂紋 更換 橫向封口器部分 壓迫彈簧上是否有油膜？ 加油 ○ 漏電電閘 按主電源開關的測試按鈕開關，電閘是否落下 ? 請暫停運轉，與敝公司聯繫 正在停滯 ○ PW型包裝機、 N型包裝機時－ 橫向封口器部分 曲軸槽的凸輪從動裝置上是否有油膜？ 加油 ○ 曲軸槽的凸輪從動裝置上是否有鬆懈？ 更換 鏈輪及齒輪 是否有油膜？ 加油 ○